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包裝膠印“三化”的應用


如何解釋數據化,規范化,標準化:
  數據化是衡量客觀事物所用的尺度。也是進行統計和分析的第一手資料。在整個工藝過程中所有的有關質量檢定,盡可能用儀器進行測定。并從積累和測量的數值中去分析,尋找,選擇有效的most佳數值,作為一定條件下工藝措施中的依據。

  規范化就是指工藝的規范,是通過實踐用的數據把各工序中的工藝條件和一些參數相對固定,按一定的要求操作。從而獲得較理想的效果。

  標準化是企業整個生產活動的依據。它是人們認識事物客觀規律的總結。從全局出出發以具有重復特性的事物為對象,有組織地制訂和貫徹各種標準的整個活動過程。

  膠印如何實施“三化”(舉例)

  1.原材料的控制

  印刷的兩大主要原材料就是油墨和紙張。其他還有潤版液,橡皮布,膠輥等等。它們是包裝印刷品質量好壞的主要因素之一。也是實施數據化控制的一個重要內容。

  油墨和紙張都應該有良好的印刷適性。然而由于油墨和紙張自身質量和性能不穩定,會影響印刷產品的質量。如油墨的色彩度,紙張的白度,等等,都會使包裝印刷品的還原性和重復性受到影響。所以必須對油墨和紙張的性能,種類進行測量。對油墨進行色相,干燥性等等,對紙張進行白度,厚度,含水量等等抽查檢驗。

  舉例:

  油墨的色彩度和和印刷的關系:

  根據美國LTF研究所計算公式:

  灰度=(l/H)*100%

  色偏=(M-L)/(H-L)*100%

  色效率=(1-(M-L)/(2*H))*100%

  2.印刷機的穩定控制

  不管那種印刷機,必須保證所操作的機器處于良好的運轉狀態。要對印刷機建立有關的數據記錄,如機器的水平誤差,滾筒間隙,------等等。此外還要有機器的定期檢查,調整,保養和維修的記錄。

  例如:膠印機的縱向水平≤0.08/1000

  膠印機的橫向水平≤0.02/1000
  3.車間環境溫濕度控制

  一般車間的溫濕度控制是:溫度是22℃-28℃度左右。濕度是50%-65%左右。

  4.工藝操作的穩定控制:“三平、二小、四勤”

  “三平”---滾筒平,墨輥平。水輥平

  “二小”---印版版面水分小,各接觸壓力小。包括印刷壓力。

  “四勤”---勤搗墨斗,勤洗橡皮布,勤看印版版面水分,勤檢查印刷印樣。

  5.測控條的應用

  印刷操作者對印品質量控制,很多人是憑經驗,往往使印品質量不穩定。為穩定質量,在印刷品上采用測控條方法,是數據化,規范化的一個具體體現。測控條有很多種。通常采用布魯納測控條,使操作者不盡能用儀器測量,而且還能用放大鏡目測印刷品的質量。如網點擴大,網點移動,小網點再現,分辨率,灰平衡,實地密度等等。從而使印刷品在生產第一線得到控制,有利于穩定印刷質量。

  6.現場生產質量控制

  現場生產質量控制是指第一線的質量控制。它的重點在車間。這是印刷品質量型成的重要階段。所以現場生產質量管理很重要。現場操作要規范。在管理過程中很多數據必須記錄嚴格控制。如三級質量檢驗的數據記錄,樣張的顏色色差范圍數據,重點產品,關鍵點記錄等等。如:膠印樣張的顏色色差一般控制的范圍△E≤2,而且做好標準和上限,下限△E。另外還有顏色的L*a*b*數據記錄。特別是包裝膠印專色用得較多,那么顏色的L*a*b*數據很重要,它能保證顏色的一致性。

  7.儀器的配備

  要實現數據化,定要配備一些必要的儀器,對材料,印品等進行測量。如現場操作者要配備千分卡,20培刻度放大鏡,鋼直尺。成品檢驗者配備密度儀,色差儀,光澤儀。分光光度儀。原料檢驗者配備白度儀,含水量測試儀,彩色反射式密度儀,千分卡等等。

 


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