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靜電噴涂之涂膜表面氣孔產生的原因及解決方案


 涂膜外表發生氣孔、針孔,也是涂裝常見的弊端之一,除氣孔、針孔外,有時還會呈現火山狀的氣孔(即周邊凸起,中心有一小氣孔)。飛亞粉漆以為發生這些表象的首要緣由有:

   (1)工件外表自身有氣孔,固化時氣孔內的氣體脹大冒出,在涂膜外表發生氣孔;

    (2)工件原材料質量差。首要表如今兩個方面:一是工件外表鍍層質量差,曲折時鍍層損壞,其損壞程度有時用肉眼是很難看出來的,涂裝后涂膜外表發生火山狀氣孔;二是工件放置太久,已開端腐蝕,但從外表又無法看出來,致使涂膜外表發生火山狀氣孔。

    (3)工件外表有前處置的殘留液,固化過程中殘留液蒸發發生氣孔。

    (4)在粉末涂料靜電噴涂過程中,噴槍離工件的間隔太近,或施工電壓過高,發生擊穿,致使涂膜外表發生針孔;

    (5)粉末涂料中蒸發分含量超越規范,或其間顏料含水量偏高,固化過程中發生氣孔。
 

    關于以上發生氣孔的緣由,處置氣孔缺點,可采納以下對策:

    (1)選用質量好的原材料;關于加工件,須加強工件的加工處置,進步外表質量;

    (2)改進前處置技術,進步清潔作用;

    (3)調整好粉末涂料靜電噴涂體系的各個技術參數,特別注意要將施工電壓、工件與噴槍之間的間隔調整到most佳方位;

    (4)把好粉末涂料入廠的質量檢驗關,嚴厲檢查,或對粉末涂料進行低溫(30℃以下)除濕汽。


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