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分享水墨印刷常見故障及解決方法


    承印物粘結、蹭臟
  
  故障原因:1.水墨不干;2.復卷張力太大;3.存放印刷品的室溫太高
  
  排除辦法:1.提高干燥溫度;3.降低復卷張力;4.印刷成品放在涼爽處
  
  糊版、堵版
  
  故障原因:1.印版太淺;2.印刷壓力太大;3.供墨量太多;4.水墨粘度太高;5.水墨干燥速度過快;
  
  排除辦法:1.加深印版;2.調整印刷壓力;3.降低供墨量;4.降低水墨的粘度;5.降低干燥溫度
  
  疊色不良
  
  故障原因:1.多色套印中印后面的顏色時,前一色未干;2.后印的顏色使前一色發生剝離現象;3.后印的色疊印不上去
  
  排除辦法:1.提高第一色干燥速度;2.降低后印色墨的粘度或降低印刷壓力;3.降低后一色的粘度或提高其附著力
  
  印刷針孔
  
  故障原因:1.水墨在墨輥上干得太快,傳墨不勻;
  
  排除辦法:1.減慢水墨的干燥速度;
  
  顏色太淺
  
  故障原因:1.水墨的粘度太低;2.網紋輥網線太細;3網紋輥磨損或未清洗干凈;4.上墨量太小
  
  排除辦法:1.提高水墨的粘度;2.調換粗網線的網紋輥;3.換用新的網紋輥或對網紋輥進行徹底清洗;4.降低傳墨輥或刮墨刀的壓力或適當增加版滾筒壓力(凹版),加快印刷速度(柔版)。
  
  顏色太深
  
  故障原因:1.水墨的粘度太高;2.網紋輥太粗;3.水墨色飽和度太高;4.上墨量太大
  
  排除辦法:1.加稀釋劑降低粘度;2.換細網紋輥;3.加撤淡劑降低顏色深度4.提高傳墨輥或刮墨刀的壓力或適當降低版滾筒壓力(凹版)
  
  印刷品有斑點
  
  故障原因:1.塑料薄膜厚薄不均勻;2.水墨太稀薄;3.水墨的粘性大;4.印版涂墨不勻
  
  排除辦法:1.調換厚薄均勻的薄膜;2.加新配的水墨;3.增加水墨的粘性;4.從水墨和供墨檢查傳墨不勻的原因
  
  墨色不勻
  
  故障原因:1.印版不平整;2.承印物厚度不均勻;3.傳墨不勻,如網紋輥磨損;4.網紋輥網線數太低
  
  排除辦法:1.印版背后研磨,或貼膠紙校正;2.調換厚薄均勻的的承印物;3.更換網紋輥
  
  線條邊緣發毛
  
  故障原因:1.水墨干燥速度太快;2.壓力不勻,壓力調節不當;3.環境灰塵的影響
  
  排除辦法:1.降低水墨的干燥速度;2.調整印版與網紋輥之間的壓力;3.減少環境灰塵
  
  套印不準
  
  故障原因:1.收、放料張力不均勻;2.薄膜有荷葉邊;3.薄膜接頭不平;4.前一色壓力太大,使圖象變形
  
  排除辦法:1.調節收、放料張力;2.調整張力、更換薄膜;3.重新接頭;4.調節印刷壓力
  
  印刷牢度差
  
  故障原因:1.塑料薄膜電暈處理不足;2..塑料薄膜印刷適性極差;3.墨的粘附力不夠
  
  排除辦法:1.塑料薄膜重新處理,要求表面張力處理到40達因以上;2.更換塑料薄膜;3.向本公司提出改進要求
  
  顏色不穩定
  
  故障原因:1.粘度或PH值有變化;2.操作過程有誤;3.配墨過程有誤
  
  排除辦法:1.檢查粘度和PH值與上次印刷時有所變化;2.檢查操作程序3.向本公司反應質量事故
  
  起泡
  
  故障原因:1.印刷速度太快;2.加入過多稀釋劑或硬度高的自來水
  
  排除辦法:1.2.加入消泡劑
  
  干燥速度太快
  
  故障原因:1.印刷速度太慢;2.敞開放置時間過久;3.墨干燥速度過快;4.干燥溫度太高
  
  排除辦法:1.提高印刷速度;2.添加稀釋劑;3.加入慢干劑調節;4.降低干燥溫度,甚至不需要干燥系統
  
  干燥速度太慢
  
  故障原因:1.印刷速度太快;2.墨干燥速度太慢;3.干燥溫度低
  
  排除辦法:1.降低印刷速度;2.添加慢干劑;3.提高干燥溫度

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