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無紡布印花時如何保證花紋圖案印制效果的技巧說明


    無紡布印花時為了獲得清晰的花紋圖案,除了染料、涂料及必需的助劑外,還要加入適量的印花用糊料。所謂印花糊料是指在色漿中能起增稠作用的高分子化合物,在加入色漿之前,一般應將它先分散在水中,制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液,這種膠體溶液就稱為印花原糊。其黏度比色漿的黏度要大得多,故它是一類增加溶液黏度的物質。原糊的性能直接影響印花產品的質量和成本,因此利用原糊的特性和選擇適用原糊是印花過程中的重要環節之一。

    原糊應具有良好的印制效果,即在色漿受力情況下能夠印制出完整均勻的花紋,并滲透到織物中去,還必須克服由于織物的毛細管效應而引起的滲化現象,保證花紋輪廓清晰。這就要求印花色漿既具有一定的流動性,在壓印時能夠進入紡織品的空隙中,同時又不產生滲化。原制還應具有良好的潤濕性、吸濕性和抱水性,這三種性能之間既有聯系,又有矛盾,在原糊使用和工藝控制中應兼顧考慮,擇優實施。
    糊料在制成原糊后應具有一定的物理和化學穩定性,使原糊有利于存放,不至于在存放過程中發生結皮、發霉、發臭等變質現象;在制成色漿后要經得起攪、擠軋等機械性的作用:和染料、化學助劑有很好的相容性,不產生水解、鹽析、結塊、刀口結皮等現象。原糊本身不能帶有色素或只能略帶有對纖維沒有直接影響的色素,在印花后的水洗過程中即可消除,不會影響印花織物的花色鮮艷度。原糊在織物上結成的皮膜應有一定的粘著力和柔順性,不至于從織物上脫落。但粘著力太強則不易洗去,影響織物手感。原糊的成糊率要高,制糊要方便,工藝適應性要廣泛,來源要充沛,成本要低。


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