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探究碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝


近年來,以碳酸鈣為主的填充母粒,用到塑料及無紡布出產上,使得段時間內,全國各地無紡布企業迅速展開,生意興隆,競爭劇烈。
PP紡粘無紡布得以快速展開的重要原因是其制造方法簡單方便,產品本錢低、品質安穩,在市場競爭力強。出產者為了削減聚丙烯的用量,削減二氧化碳的排放,也會在出產進程中添加碳酸鈣填充母料讓其在價格、加工進程、出產本錢、物理指標等方面占據了更多的優勢。從這一點上來說大大拓展了PP紡粘無紡布的應用領域和繼續展開,節能減排是紡粘性無紡布工作展開的必然趨勢。
 
碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

紡粘無紡布出產運用的材料為高熔指數聚丙烯,與碳酸鈣填充母料混合均勻,由料斗進入螺桿揉捏機中揉捏熔融后進入接連式預過濾器,再進入紡絲箱體。熔體經計量泵進入紡絲頭,靠計量泵精確的計量,將熔體定量的輸送到噴絲板,并經噴絲孔構成接連的熔體細流,即初生纖維。初生纖維再經驟冷風冷卻和氣流牽伸而構成長絲束。長絲束經擺絲輥往復搖晃,均勻地鋪放在運行中的成網簾上構成纖網。
 
為什么選用碳酸鈣做填充母料?
 
碳酸鈣:在紡粘無紡布中參與填充料母粒的目的是為了降低本錢,從塑料樹脂改性功用并降低本錢的經歷上看,較為價廉易得,外觀為白色、無味粉末。相對密度2.71,折光率1.65,莫氏硬度為3。
所以,無紡布制造進程中一般挑選填充劑一般都以碳酸鈣為主,出產進程中適當的加一點高齡土或硅灰石添加松散性和透明性。一般挑選碳酸鈣目數在1500目以上,也不能太細,由于太細目數價格高,別的超細粉末一般松散不開。
 
填充料的填充方法
 
在不改動出產設備和出產工藝條件下,填充料放在色母粒的加料斗進行參與,可是添加比例也會因此受限。有些廠家別的添加一個大些的料斗和喂料器,來特意加填充料。這樣粒料較大參與量在20%左右,粉料在8%左右。而現在有些廠家添加一臺或幾臺拌料機把這些料拌和均勻后人工投到料斗里,相對均勻些。添加比例高達30%,粉料也能到達15%左右。有的廠家拌和均勻后吸到料斗里,均勻程度相對差些,但也可添加到20%~30%。
 
由于填充母粒是降低本錢的,所以填充母粒中的填充劑濃度越高本錢就越低,用戶添加比例較少。反之,濃度越低本錢就越高,用戶添加比例就多。并且出產功用母粒不能加填充母粒,以免影響其功用性。


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