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如何提高復合無紡布的質量


1.運用高質量的原材料

出產復合材料的原材料將在終究重量和強度方面發揮巨大作用。當談及無紡布原材料時,需求拉伸強度良好一起又薄又輕的產品。合成纖維和天然纖維可用,并能夠將它們恣意組合運用。

合成纖維,如聚酯纖維、聚丙烯、聚苯乙烯及其他聚合物,是強而輕巧的原材料的最佳選擇,這種原材料能夠制成防水、透氣、耐高溫、柔軟且可印刷的材料。為了提高產品的舒適性和透氣性,能夠增加耐磨和輕質的原材料,如棉花。

關于粘結材料,聚乙烯薄膜將供給最佳的附著力,一起堅持整個復合材料的簡便、柔柔和柔韌性。另外,聚乙烯薄膜可用于不同的復合工藝中,供給高效的防水屏障,高強度和抗撕裂才能。

2.提高張力操控

張力操控是出產高質量復合無紡布產品的最重要因素之一。假如布幅張力在任一方向上過高或過低,則可能會撕裂并損壞復合材料中的一層或多層。對輕質材料更是如此:它們更薄,更輕,出產的無紡布復合材料也越簡單損壞。張力操控不妥還會構成褶皺,呈現粘合不完整且各層幅寬不兼容的區域。

充分了解復合材料中運用的原材料的拉伸強度至關重要:關于輕質材料,張力設置必須絕對準確,由于即使是最小的偏差,也可能會損壞材料。

在這種情況下,最好運用智能復合體系,比方亞賽利F-LineⓇ體系,該體系利用傳感器、云技術和軟件,能夠監控每一步工藝 – 放卷、復合、分切和卷取。

當可鳥瞰整個工藝,體系能夠檢測缺點并實時傳遞出產數據時,能夠在不停止出產的情況下對張力設置進行微調。這樣能夠保證張力設置一直堅持在最佳狀態,然后獲得高質量的終究產品。

3.操控出產速度

在整個復合工藝中,還必須操控出產線的速度,由于速度會影響布幅張力。另外,特別是在卷取終究復合材料時,不妥的速度會發生端面彈性,褶皺和空氣滯留,然后呈現疵品卷。

抱負情況下,期望出產速度盡可能快而又不影響終究產品的質量。在無紡布復合中,這意味著各層的退卷速度和送入復合設備的速度,經過復合設備的速度以及分切和收卷構成成品卷的速度,關于獲得優質的產品都至關重要。

與張力相同,裝備傳感器和云服務功用的設備能夠在工藝的各個階段測量設備速度并檢測材料中的缺點。這些數據能夠進行剖析并傳遞,因而能夠在操作過程中對設備速度進行必要的調整。這種功用終究將使您找到最佳的出產速度,并保證所出產的每一層復合無紡布的完整性以及終究產品的完整性和質量。

 


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